電（diàn）子鋸怎麽樣操作

　　電子開料鋸屬於重型木工（gōng）機械設備，其操作和保養的正（zhèng）確性，對於機械壽命及工作效率有（yǒu）很大的幫助，豪德電子開料鋸（jù）的作業指導書希望對您日常工作有所幫助（zhù）：
一.電子開料鋸開機前準（zhǔn）備
  1.查看設備運行記錄，明確設備狀態，如有故障修複後方可（kě）使用。
  2.檢查設備自動給油器潤滑油是否足夠。
  3.檢查鋸片皮帶鬆緊是否正常。
  4.檢查鋸片是否鋒利，安裝是否牢固，得到確認（rèn）方可使用。
  5.清點上道工序轉來部件數量與（yǔ）規格是（shì）否和質量跟單上一（yī）致。
  6.檢查空氣（qì）壓力是否正常（cháng）範圍。
 二.電子開料鋸加工過程
  1.啟動設備開關，空轉1~2分鍾，無異常聲音後方可使用。
  2.根據加工產品的質量和材質要求，選擇適宜的（de）鋸片。
  3.加工（gōng）進給速度，根據材質的硬度掌（zhǎng）握速度，一般（bān）在（zài）10m/分左右。
  4.操作（zuò）者將料放好後，應確定本人和其他人安全後（hòu），方可按下起動按鈕。如遇緊急情況（kuàng）應馬上拉下急停繩（shéng）或按下急停按鈕。
  5.裁板鋸鋸機內的小（xiǎo）塊廢料不允許用手檢，必須用工具或木棍撥開，以（yǐ）免鋸片傷手（shǒu）。
  6.嚴禁用不合格和廢鋸片（piàn）加工木（mù）料。
 三.電子開料鋸檢查
  1.按（àn）照圖紙或（huò）技術要求，首件產品操作者自檢並（bìng）由質檢員複檢合格後方可生產。
  2.加工過程中由（yóu）質檢員（yuán）按規定進行抽檢，填寫機台（tái）檢驗記錄，發（fā）現超差和其它質量問（wèn）題時通知主機手停機調整。
  3.操作者在碼放時，每十層為一個碼放單位，其高（gāo）度不能超過1.2米，寬度不（bú）能超過托盤寬度，碼放要（yào）整齊，上下成（chéng）線，成盤後標識放（fàng）牌。
 四.電子開料（liào）鋸（jù）保養（yǎng）
  1.關閉機台電源，對（duì）加工後的廢（fèi）料雜物及時清理。
  2.對設備進行保養，清理（lǐ）機台內外鋸末、粉塵，保持文（wén）明生產的環境。
  3.填寫設備運行（háng）記錄，存（cún）在問題及時通知（zhī）接班者和調度。